Putian Deming ra mắt máy cắt bọt biển tự động để tăng cường sản xuất

Khung cảnh sản xuất tiếp tục phát triển với tốc độ nhanh chóng, với độ chính xác và hiệu quả trở thành những điểm khác biệt quan trọng trong các thị trường cạnh tranh.Không nơi nào rõ ràng hơn trong việc chế biến các vật liệu linh hoạt như bọt biển, EVA và bọt polyethylene, nơi các phương pháp cắt truyền thống gặp khó khăn để đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện đại.

Một máy cắt bọt dọc mới đại diện cho một bước nhảy vọt đáng kể trong chế biến vật liệu tự động.Hệ thống tiên tiến này kết hợp màn hình cảm ứng giao diện con người-máy (HMI) với công nghệ PLC (Programmable Logic Controller) tinh vi để biến đổi những gì trước đây là một công trình thắt lưng lao động, quá trình dễ mắc lỗi thành một hoạt động tự động hợp lý.

Thiết kế sáng tạo của máy tính có một chiếc xe dao di động hoạt động trên các hướng dẫn tuyến tính chính xác cao,làm việc kết hợp với các tấm dòng chảy cố định để giữ vững vật liệu tại chỗ trong các hoạt động cắtCấu hình này cho phép cắt thẳng đứng hai mặt chính xác trong khi duy trì chất lượng cạnh đặc biệt và độ chính xác kích thước trên các vật liệu khác nhau bao gồm:

• Bơm polyurethane (bơm PU)
• Ethylene-vinyl acetate (EVA)
• Vũ polyethylen (vũ PE)
• Polyethylen mở rộng (EPE)

Hệ thống cắt có công suất làm việc ấn tượng là 1500mm × 1500mm × 600mm (L × W × H), cho phép chế biến các khối vật liệu đáng kể hoặc các lớp chồng lên nhau trong một hoạt động duy nhất.Xây dựng của máy kết hợp các thành phần hợp kim nhôm bền với cao cấp 8mm gỗ dán nhập khẩu, tạo ra một nền tảng cắt ổn định có khả năng chịu được nhu cầu sản xuất nghiêm ngặt.

Chức năng hoạt động là một hệ thống động cơ mạnh mẽ 4,92kW, cung cấp hiệu suất nhất quán ngay cả khi xử lý vật liệu bọt dày hoặc cứng.

• Động số tần số biến đổi để điều khiển tốc độ chính xác
• Vòng vít hình quả chính xác cao để cho vật liệu ăn mịn
• Định vị đĩa dòng chảy được điều khiển bằng động cơ phụ trợ
• Mô hình cắt một chiều để tối ưu hóa quy trình làm việc

Hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng của máy đơn giản hóa hoạt động trong khi duy trì kiểm soát chính xác các thông số cắt.Giao diện thân thiện với người dùng này làm giảm yêu cầu đào tạo và giúp duy trì chất lượng sản phẩm nhất quán trong các đợt sản xuất.

Mỗi đơn vị trải qua thử nghiệm và hiệu chuẩn nhà máy nghiêm ngặt trước khi vận chuyển, với sự chú ý cẩn thận đến:

• Độ sắc nét và sắp xếp công cụ cắt
• Độ chính xác của đường ray hướng dẫn
• Đặc điểm phản ứng động cơ
• Độ tin cậy của hệ thống điều khiển

Đối với các chuyến hàng quốc tế, thiết bị được đóng gói an toàn trên các pallet gỗ với phim kéo dài PE bảo vệ,với container vận chuyển 40HQ được khuyến cáo cho hiệu quả vận chuyển tối ưu và an toàn.

Công nghệ cắt tiên tiến này phục vụ các lĩnh vực sản xuất đa dạng bao gồm:

• Sản xuất giày dép (đầu, giữa và các bộ phận giày)
• Nội thất ô tô (nằm, bảng điều khiển và vật liệu âm thanh)
• Sản xuất đồ nội thất (mông, nệm và bọc ghế)
• Giải pháp bao bì bảo vệ
• Dệt may kỹ thuật và vật liệu tổng hợp

Tính linh hoạt của hệ thống cho phép tùy chỉnh để giải quyết các thách thức vật liệu cụ thể hoặc các yêu cầu sản xuất độc đáo, làm cho nó thích nghi với các môi trường sản xuất khác nhau.