Máy tạo bọt bơm vòng chu cylinder bơm áp suất binder Molding Rebond Máy sản xuất liên tục đồng thời

Máy này chủ yếu được sử dụng để tái chế và tái sử dụng các vật liệu thải như bọt polyurethane, cao su, PE, EVA và EPE, đặc biệt tập trung vào việc xử lý chất thải công nghiệp để giảm ô nhiễm môi trường. Ban đầu, máy sẽ xé nhỏ các vật liệu nói trên bằng máy xé công suất cao, sau đó tinh chế chúng thành các hạt đồng đều thông qua máy nghiền hiệu quả để đảm bảo kích thước vật liệu nhất quán. Tiếp theo, các vật liệu đã qua xử lý được trộn với chất kết dính thân thiện với môi trường và chịu áp lực ổn định từ hệ thống thủy lực, được bổ sung bằng quy trình hấp bằng hơi nước được kiểm soát chính xác. Điều này đảm bảo phản ứng vật liệu triệt để dưới nhiệt độ và áp suất cao, tạo thành các khối bọt tái chế hình trụ thông qua khuôn hình trụ, một cấu trúc được tối ưu hóa để xử lý tiếp theo.

Giai đoạn sấy sử dụng thông gió tự nhiên để làm bay hơi độ ẩm. Sau đó, Máy Bóc Vỏ Hình Trụ Tròn được trang bị dao bào có độ chính xác cao bào các tấm bọt hình trụ thành các tấm mỏng liên tục với độ dày có thể điều chỉnh. Cuối cùng, máy cán dán liên kết các tấm với màng PE hoặc vải thông qua ép nhiệt để tạo ra các sản phẩm cuối đa dạng như lớp lót thảm, vật liệu giày và vật liệu đóng gói, đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp.

Dòng máy tạo bọt tái chế bằng hơi nước hình trụ này bao gồm các dây chuyền sản xuất liên tục một hàng, hai hàng, ba hàng, bốn hàng, năm hàng, sáu hàng và bảy hàng, được thiết kế để đạt hiệu quả cao. Có khả năng xử lý khối lượng vật liệu lớn, nó đáp ứng nhu cầu sản xuất bọt đầu ra cao. Công nghệ tạo bọt bằng hơi nước hình trụ, kết hợp với hệ thống điều khiển PLC tiên tiến, đảm bảo mật độ bên trong đồng đều, bề mặt nhẵn, độ đàn hồi tuyệt vời và chất lượng vượt trội tuân thủ các tiêu chuẩn ngành quốc tế, với độ lệch mật độ tổng thể là≤5-8%. Ứng dụng của nó bao gồm đồ nội thất, nội thất ô tô và thiết bị thể thao.

Thiết kế mô-đun của thiết bị cho phép các hoạt động song song đa hàng, được điều phối bởi hệ thống điều khiển PLC trung tâm, giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí đơn vị. Mỗi dây chuyền sản xuất hoạt động độc lập nhưng vẫn được đồng bộ hóa, đảm bảo quy trình làm việc trơn tru và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, từ đó tối đa hóa việc sử dụng thiết bị. Người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh các thông số thông qua giao diện màn hình cảm ứng nút/HMI để phù hợp với các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau và thay đổi nhu cầu, khiến nó trở thành một giải pháp linh hoạt cho cả việc tùy chỉnh theo lô nhỏ và sản xuất quy mô lớn. Điều này tăng cường khả năng thích ứng của nhà máy và khả năng sản xuất linh hoạt.